就我國石油化工企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來看，石油與   氣這些重要的資源有很大一部分是依靠工藝管道進行傳輸與運送的，因此，KCB齒輪泵管道的質(zhì)量與使用狀態(tài)對于石油化工企業(yè)的經(jīng)濟利益有直接影響。目前進行石油等重要資源傳輸?shù)墓艿来蠖酁殇撝乒艿?，鋪設(shè)于地面之下，穿越不同的地形與氣候區(qū)域，受到不同土壤成分的腐蝕。地下管道一旦出現(xiàn)問題，很難被及時發(fā)現(xiàn)，其后期的維護工作難度較大，進行新管道的建設(shè)需要大量的資金成本。因此，探討石油化工企業(yè)工藝管道腐蝕與防護對策具有很大的經(jīng)濟價值。

鋪設(shè)于地面之下的工藝管道發(fā)生腐蝕受到不同因素的影響，比如說環(huán)境因素、管道自身的腐蝕防護能力、管道的材質(zhì)與管道的制作工藝、管道的應(yīng)力水平，這些是影響石油化工企業(yè)工藝管道腐蝕的主要因素。下面，我們就來對影響石油化工企業(yè)工藝管道腐蝕的因素進行一一分析：

1、KCB齒輪泵管道鋪設(shè)的環(huán)境因素

石油化工企業(yè)的工藝管道長年深埋于地下，受到多種因素的影響發(fā)生腐蝕。土壤、與雜散的電流都是促成工藝管道發(fā)生腐蝕的重要影響因素。

土壤，從其本質(zhì)上來講，是由固態(tài)、液態(tài)與氣態(tài)三種形態(tài)的各類元素組合而成的一種膠質(zhì)體，具有毛細管多孔性?？諝馀c水是填充土壤中縫隙的主要物質(zhì)，而水中會含有   量的鹽，這些鹽使得封中具有離子導(dǎo)電性能。另外，土壤的物理性質(zhì)與化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，其中的金屬材料的化學(xué)性質(zhì)不均勻，這就使石油化工企業(yè)的工藝管道處于一個具有電化學(xué)腐蝕條件的環(huán)境當中，受到土壤的影響發(fā)生腐蝕。

其次，在一些不   的土壤中會滋生一些，誘發(fā)管道的腐蝕比如說在缺氧的土壤當中，會有硫酸鹽還原菌，其會參與到管道的腐蝕過程當中，   電極反應(yīng)的形成，將溶硫酸鹽為硫化氫，與鐵發(fā)生作用，使管道腐蝕殆盡。

另外，雜散電流是造成工藝管道腐蝕的又一大因素。所謂的雜散電流，就是指除了在地下進行流動的防護系統(tǒng)之外，而產(chǎn)生的對于管道具有腐蝕作用的電流。直流雜散電流與交流雜散電流是雜散電流的兩種分類，這兩種雜散電流都會作用于管道的腐蝕。

2、管道防護效果因素

KCB齒輪油泵管道自身的能力是其是否會發(fā)生腐蝕的決定性因素。就目前的管道防護措施來講，有兩種主要措施，一是覆蓋層的鋪設(shè)，一個是陰極保護，也就是在管道外進行電流的添加。管道的覆蓋層的主要作用就是將管道鋪設(shè)現(xiàn)場的環(huán)境腐蝕因素進行，盡可能與管道進行緊貼，陰保死區(qū)與陰極剝離現(xiàn)象的出現(xiàn)。如果管道的個別部分出現(xiàn)陰極剝離，就要對管道外的電流陰極保護系統(tǒng)進行運行參數(shù)的調(diào)整，   大程度上保護管道，防止腐蝕。

3、KCB齒輪泵管道材質(zhì)與制造工藝因素

管道的材質(zhì)與其制造工藝是管道發(fā)生腐蝕的內(nèi)在影響因素，目前，我國很大一部分的石油化工企業(yè)所利用的管道都是鋼質(zhì)，而鋼材的化學(xué)成分組合與其本身的微晶結(jié)構(gòu)，非金屬組合的含量明顯較高，都使得管道很容易發(fā)生腐蝕。另外，如果管道所用的鋼材的微晶細度的等級不高，在晶粒周邊會出現(xiàn)裂紋的擴展，使管道出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。此外，在進行管道的制造之時，如果其制作過程不，使管道表面具有明顯的缺陷，那么管道在使用的過程中極易發(fā)生腐蝕。

4、KCB齒輪泵管道的使用應(yīng)力因素

在KCB不銹鋼泵管道的使用與運行的過程當中，管道的輸送壓力與其壓力的波動是管道因使用應(yīng)力發(fā)生開裂與腐蝕的重要影響因素。如果壓力過高，管道的管壁的使用應(yīng)力會大幅度上升，使管道出現(xiàn)裂紋，發(fā)生腐蝕。另外，壓力的循環(huán)性波動還會加劇管壁裂紋的擴展。